HIOKI日置于2022年10月24日发售了面向电池生产线的电池绝缘电阻测试仪BT5525。电池绝缘电阻测试仪BT5525在生产锂电池电芯的阶段,会检测导致电池起火和寿命缩短的绝缘故障。通过新功能和测量性能的提高,可以检测出之前较难检测到的金属异物混入和轻微短路等潜在缺陷。
■开发背景 现在,在电动汽车开发中,要求高精度的功率评估测量,并且组装好的电动汽车需要不切断电缆进行功率测量。虽然钳形电流传感器能够满足在不切断电缆的情况下进行测量,但其在测量精度方面却不尽人意。以实现碳中和为目标,现在全世界的汽车制造商正在进行EV (电动汽车)的开发。 作为EV动力源的电池多采用锂电池,因此从保护有限资源和降低环境压力的观点出发,需要通过循环经济创造新的价值。为了实现循环型社会,考虑到电池的整个生命周期,在电池的生产中,保持安心、安全、耐久的品质也是非常重要的。另外,锂电池一方面可以储存很多功率,另一方面,在发生品质缺陷或老化导致的内部短路时,由于其高能量密度,也会产生火灾或异常高温的危险性。通过电气测量将内部短路防范于未然的绝缘电阻测量,在安全且耐久的电池生产中不不可或缺。为了提高电池生产线绝缘电阻测量的品质检测,HIOKI日置这次发售了电池绝缘电阻测试仪BT5525。 ■概要 绝缘电阻测量是确认绝缘电阻(电流难以流动)的试验。对测量对象施加直流电压,确认绝缘电阻的数值。在生产线上,如果电芯有损伤或作业工序错误,那么绝缘电阻会降低,在检查中会被当作缺陷产品剔除。但是,在生产过程中存在金属异物(电极碎片一样的小型混入物)时,当时绝缘电阻不会变低,有时会无法检测。未能检测出的混入物将成为潜在缺陷,在成品电池长期使用的过程中会引起老化和内部短路,更甚之将有可能导致火灾。电池绝缘电阻测试仪BT5525通过在电芯生产线中可靠且高速地进行绝缘电阻测量,检测潜在缺陷,为提高锂电池的安全性,保证其质量做出贡献。 ■特点 1.独立研发的检测方式,毫不遗漏金属异物- BDD(微短路)功能 测量电芯的绝缘电阻时,不仅要确认绝缘电阻值,还要确认高速且微小的电压、电流变化。 通过5MS/s(1 (500万次/秒)的高速采样和模拟峰值保持电路,捕捉微小的电压、电流变动,检测潜在缺陷。 2.防止误判的接触检查功能 由于设备或配线不齐全,测量端子未正确接触电芯时,可能无法进行正确的绝缘电阻试验,导致出现缺陷产品。 BT5525的接触检查功能通过杂散电容检测方式判断和测量对象的接触状态,防止因工序导致出现缺陷产品。 3.以合理的成本提高工作效率 BT5525以合理的成本为电池生产线提供高检查的质量。通过比以往快2.5倍的测试电流进行高速检查,减少了时间成本,通过节省空间、可任意增加的小巧机型,减少了空间成本,有助于提高需求高涨的电芯产能。 ■主要用途 面向锂电池的电芯生产线的绝缘电阻测量 电池模组成品的绝缘电阻测量
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